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Quarzstein ist ein saurer feuerfester Stein mit guter Säurebeständigkeit und Schlackenerosionsbeständigkeit. Die Lasterweichungstemperatur kann bis zu 1640-1670 Grad betragen, und die Lautstärke ist bei hoher Temperatur für eine lange Nutzungsdauer relativ stabil.
Quarzstein ist beständig gegen Erosion durch saure Schlacke und hat eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen. Es hat auch einen niedrigeren Temperaturausdehnungskoeffizienten und eine höhere Temperaturwechselbeständigkeit.
Quarzstein wird hauptsächlich in der Trennwand der Karbonisierungs- und Brennkammer von Koksöfen, Wärmespeicherkammern und Schlackenkammern von Stahlhochöfen, sogar Wärmeöfen, Glasschmelzöfen und Keramikbrennöfen verwendet. Es wird auch im hochtemperaturtragenden Teil von Hochöfen und sauren Hochöfen verwendet.
Physikalische und chemische Indikatoren allgemeiner Silikatsteine
Kieselstein |
GZ-96 |
GZ-95 |
GZ-94 |
SiO2, Prozent , Größer als oder gleich |
96 |
95 |
94 |
Fe2O3, Prozent , Kleiner oder gleich |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
Scheinbare Porosität, Prozent , Weniger als oder gleich |
22(24) |
||
Druckfestigkeit bei normaler Temperatur, MPa, größer oder gleich |
35(30) |
kg/Stk.,＜20Kg |
|
30(25) |
kg/Stück, größer als oder gleich 20 kg |
||
0,2 MPa Lasterweichungstemperatur, größer als oder gleich |
1660 |
1650 |
1640 (Kolloidales Siliziumdioxid 1620) |
Wahre Dichte, g/cm3, kleiner oder gleich |
2.34 |
2.35 |
Säure-Basen-Beständigkeit von Silikasteinen
Quarzstein ist ein saures feuerfestes Material, das eine starke Beständigkeit gegen Erosion durch saure Schlacke aufweist. Wenn es jedoch stark durch alkalische Schlacke erodiert wird, wird es leicht durch Oxide wie Al2O3 beschädigt und hat eine gute Beständigkeit gegen Oxide wie Cao, FeO und Fe2O3.
Dehnbarkeit von Silikasteinen
Die Wärmeleitfähigkeit des Quarzsteins steigt mit steigender Arbeitstemperatur ohne Restschrumpfung. Während des Backvorgangs nimmt das Volumen des Quarzsteins mit steigender Temperatur zu. Während des Trocknungsprozesses tritt die maximale Ausdehnung des Silikasteins zwischen 100 und 300 Grad auf, und die Ausdehnung vor 300 Grad beträgt etwa 70 Prozent bis 75 Prozent der Gesamtausdehnung. Der Grund dafür ist, dass es im Ofentrocknungsprozess vier Kristallumwandlungspunkte von SiO2 gibt: 117 Grad, 163 Grad, 180 ~ 270 Grad und 573 Grad. Unter ihnen ist die durch Cristobalit verursachte Volumenausdehnung zwischen 180 und 270 Grad am größten.
Belastungsverformungstemperatur von Silikasteinen
Die Verformungstemperatur bei hoher Belastung ist ein Vorteil des Silikasteins, der nahe am Schmelzpunkt von Kalkquarz und Cristobalit liegt, etwa 1640 ~ 1680 Grad.
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